Araştırma ve Geliştirme (R&D) ekibi, şu anda kullanılan iki temel yöntemle kayaları kesme ve parçalama işleminde etkili olan, ' sondaj bariti' adlı sıvı için uygun bir ortam oluşturmayı görev olarak almalıdır. Bu, su, bentonit ve diğer katkı maddelerinin benzersiz bir kombinasyonudur. İlk karışım, yerleşim noktasını soğutmak için önemli bir bileşen çünkü bu, yere doğru ilerleyen sondaj başlığını soğuk tutar ve aynı zamanda sondadığımız delikten taşa veya toprağı çıkarmamıza yardımcı olur! Bu karışım iyi çalışabilmesi için sürekli karıştırılmalıdır. İşte burada baraj motoru işe yarar ve bu da sondajda olduğu gibi çok değerlidir!
Bir baraj karıştırıcı, sondaj çamurunu eşit şekilde karıştırmaya yardımcı olan bir cihazdır. Bir smoothie düşünün, ağırlı meyve iyi karıştırılmadığı takdirde tabana battır ve daha hafif sıvılar üstte yüzer. Bu, sondaj çamuruyla da aynı şekilde olur. Doğru şekilde karıştırılmadığında, çamurdaki daha ağır bileşenler tabana oturur ve daha hafif elemanlar tepeye doğru yükselir. Bu, sondaj头上'sının düzgün işlevselliği için kritik olan yeterli soğutma alamamasına neden olabilir. Baraj direği, karışımı iyi ve simetrik olarak korumak için çalışır, böylece sondaj planlanandan önce durdurulması gerekmez.
Mud agitatorlar, sondaj mudunu karıştırmaya ek olarak kuyu duvarının istikrarında da yardımcı olurlar. Bir kuyu duvarı, petrol veya gazı çıkarmak amacıyla yerin içine açılan bir deliktir. Bu, sondaj süreci için gerekli olan bir unsurdur. barite motoru delik kenarlarının içeri girmesini önler, bu da sondaj çabaları için iyi olmazdı. Bir tür kredi için bankacılar nadiren aylık bazda bu türden krediler yapacak kadar büyük bir miktar öderler, ardından. Bir çöküş, sondaj işlemlerinde zaman kaybını durdurabilir ve hatta ekipmanları hasar edebilir.
Sondaj bariti sondaj başının hareketini sürdürmek için çevresinde dolaştırılır (ve bu, kısaltmada, işin ilerlemesi böyle gerçekleşir) ve böylece delik tabanındaki tüm malzemelerin eşit bir şansla çekilmeleri sağlanır. Dolaştırma sağlamak için, rigin ekipmanında yer alan özel bir tür petrol sahası makinesini kullanırız: Barit Karıştırıcı. Ve bu sürekli hareket, sondaj deliğinin duvarlarını kaplayan ince bir katman veya "kek" maddesi oluşturur. Üst noodle katmanı yanları korur, böylece daha az ıslaklaşarak parçalanma ihtimali azalır. Bu faktörler, açık bir deliğin yanlarının stabil olduğu zamanlarda sondajın engelsiz devam etmesi için çok önemlidir.
Kuyu açma işlemini karşılaştırdığınızda farklar önemli ve aynı zamanda ciddi ekipman gerektiren zor bir görev olarak kabul edilir. Tüm ekipmanın verimliliği, çamur karıştırıcıları da dahil olmak üzere değerlendirilmelidir. Uygun bir çamur karıştırıcı, kuyu açma işini büyük ölçüde kolaylaştırır ve bu sıvının kesinlikle eşit şekilde karıştığından emin olur, ayrıca iyi bir su dayanımı sağlayarak kararlılığını korur.
Bu süreç, kararlı bir kuyu duvarı ve karışık kuyu çamuru elde etmeyi sağlar ki bu da proje tamamlanmasını hızlandırır ve maliyet tasarrufuna yol açar. Sonuç olarak, bu tür eklemeleri entegre ederek, bu kuyu açma şirketleri işlerini çok daha hızlı ve verimli bir şekilde tamamlayabilirler, bu da oldukça avantajlı olabilir. Dayanıklı ve etkili bir çamur karıştırıcı ile, kuyu açma şirketleri işlerini ve diğer kaynakları maksimize edebilirler.
Motor tipi ve boyutu, impeller boyutu, karıştırıcı şekli sadece MR üzerinde özelleştirilebilen birkaç örnektir. Ayrıca, baraj karıştırıcısını bazı gerçekten zor koşullarda dayanabilen daha uzun süreli bir makine haline getiren özel kaplama ve diğer geliştirmeler de vardır. Bu ek esneklik boyutu, sondaj şirketlerinin bireysel sondajlarının her birinde optimal çözümü bulmalarını sağlar.