Şist Sarsıcı Ekran Seçimi: Örgüyü Formasyon Tipine ve Kil Ağırlığına Uydurma

Sallanan Ekran Seçiminin Öneminin Vurgulanması

Doğru sallanan ekranı seçmek yalnızca bir ekran belirlemek değil, aynı zamanda verimliliği en üst düzeye çıkarmak için sondaj koşullarına uygun ekranı seçmek anlamına gelir. Uygun bir ekran sallaç ekranlayıcı saz kaybını azaltır ve katı maddelerin uzaklaştırılmasında en yüksek verimliliği sağlar. Bu kadar dikkatli olmak, maliyetli matkap arızaları ile zaman ve para kaybettiren diğer kuyu içi sorunlar arasında fark yaratabilir.

En iyi performans için mükemmel gözenek boyutunun seçilmesi

Ölçek seçiminiz filtrasyonu nasıl etkiler? Belirli bir filtreleme düzeyine ulaşmak için ölçü büyüklüğü önemlidir. Çok büyük bir ölçüye sahip bir elek, çok fazla katı maddeyi geçirebilir ve tam tersine çok ince bir ölçü, hızlı tıkanarak sondaj hızını yavaşlatabilir. Ölçü büyüklüğü açısından aşağıda önerilenleri sunuyoruz: 20-25 ölçü çok incedir; tamamen toz halindedir, aralarındaki tek fark parçacık boyutudur. 25 ölçü ve daha ince olanlar etkili olacaktır, buna karşılık 20 ölçü ve daha kaba olanlar tıkanacaktır.

Üstün verimlilik için formasyon tipi ölçü uyumu

Çeşitli formasyonlar farklı ölçü büyüklüklerini gerektirir. Örneğin, formasyonlar daha yumuşak yapıdaysa, daha küçük parçacıklara ayrılabilirler ve bunların sondaj sıvısından etkili bir şekilde ayrılması için daha yüksek ölçü gerekebilir shaker ekranı sondaj sıvısından ayırmak için. Daha sert formasyonlar ise daha açık bir ölçü ile daha kolay işlenebilecek daha büyük parçalar oluşturabilir. Hangi ölçü büyüklüğünün kullanılmasına karar verirken deliğinizin jeolojisini bilmek çok önemlidir.

Şeker ekranı seçimi için çamur yoğunluğu yönü

Çamur yoğunluğu, şist sarsıcı ekranın ne kadar ince gözlü olacağını da etkileyebilir. Daha yüksek çamur ağırlığı, artan çamur yüklerine karşı çökmeyen daha ağır ve dayanıklı ekranlar gerektirir. Daha hafif çamurlar ise en küçük katı maddeleri bile uzaklaştırarak çamurun geri kazanımını en üst düzeye çıkarmak için daha ince ekranların kullanılmasından yarar sağlayabilir. Delme verimliliğini korumak ve ekipmanınızı korumak açısından faktörler arasında doğru kombinasyonu bulmak esastır.

Ekran seçimi metodolojisi kullanarak delme verimliliğinin optimize edilmesi

Doğru ekranı seçmek yalnızca boyut veya kapasiteye göre seçim yapmaktan daha fazlasıdır; performansı en üst düzeye çıkarmak için periyodik bakımla kontrol edilmeli ve gerektiğinde değiştirilmelidir. Formasyon tipi ve çamur özellikleri delme ilerledikçe değişebilir; bu nedenle değişim gerekebilir shale shaker screen seçim kritik öneme sahiptir. BeyondPetro'da, ekranların olabildiğince verimli çalışmasını sağlamak ve üretim performansınızı en iyi hale getirirken bakım süresini en aza indirmenizi sağlamak için düzenli olarak kontrol etmenizi ve ayarlama yapmanızı öneririz.